2022-07-28
##ماژول صفحه نمایش لمسی 7.0 اینچی##
انواع TFT که صنعتی شده اند عبارتند از: سیلیکون آمورف TFT (a-Si TFT)، سیلیکون پلی کریستال TFT (p-Si TFT) و سیلیکون تک کریستال TFT (c-Si TFT). در حال حاضر، a-Si TFT هنوز استفاده می شود.
â . ابتدا، لایه مواد دروازه بر روی بستر شیشه ای بوروسیلیکات پاشیده می شود و الگوی سیم کشی دروازه پس از قرار گرفتن در معرض ماسک، توسعه و حکاکی خشک تشکیل می شود. دستگاه نوردهی پله ای معمولاً برای قرار گرفتن در معرض ماسک استفاده می شود.
¡. تشکیل فیلم پیوسته با روش PECVD برای تشکیل فیلم SiNx، فیلم a-Si بدون دوپ و فیلم n+a-Si دوپ شده با فسفر. سپس، قرار گرفتن در معرض ماسک و اچینگ خشک برای تشکیل الگوی a-Si قسمت TFT انجام می شود.
¢. الکترود شفاف (فیلم ITO) با تشکیل فیلم کندوپاش تشکیل میشود و سپس الگوی الکترود نمایشگر با قرار گرفتن در معرض ماسک و اچینگ مرطوب تشکیل میشود.
£. الگوی سوراخ تماس فیلم عایق انتهای دروازه با قرار گرفتن در معرض ماسک و اچ کردن خشک تشکیل می شود.
¤. کندوپاش کردن AL و غیره در یک فیلم، با استفاده از ماسک برای آشکارسازی و اچ کردن برای تشکیل منبع، تخلیه و الگوهای خط سیگنال TFT. یک فیلم عایق محافظ به روش PECVD تشکیل می شود و سپس فیلم عایق با قرار گرفتن در معرض ماسک و اچینگ خشک (از فیلم محافظ برای محافظت از دروازه، انتهای الکترود خط سیگنال و الکترود نمایشگر استفاده می شود) اچ می شود.
3. فرآیند تشکیل الگوی فیلتر رنگی روی بستر فیلتر رنگی (CF).
روش های تشکیل قسمت رنگی فیلتر رنگی شامل روش رنگ، روش پراکندگی رنگدانه، روش چاپ، روش رسوب الکترولیتی و روش جوهر افشان می باشد. در حال حاضر روش پراکندگی رنگدانه روش اصلی است.##صفحه نمایش ال سی دی 3.5 اینچی spi##
روش پراکندگی رنگدانه به این صورت است که رنگدانه های ریز با ذرات یکنواخت (متوسط اندازه ذرات کمتر از 0.1 I¼m) (سه رنگ R، G، B) در یک رزین شفاف حساس به نور پخش می شود. سپس به صورت متوالی پوشش داده می شوند، در معرض دید قرار می گیرند و به شکل الگوهای سه رنگ R.G.B توسعه می یابند. در تولید از فناوری فوتو اچینگ استفاده میشود و دستگاههای مورد استفاده عمدتاً دستگاههای پوششدهنده، نوردهی و توسعه هستند.
به منظور جلوگیری از نشت نور، یک ماتریس سیاه (BM) به طور کلی در محل اتصال سه رنگ RGB اضافه می شود. در گذشته، کندوپاش اغلب برای تشکیل یک لایه کروم فلزی تک لایه استفاده می شد، اما اکنون فیلم های BM از نوع رزین نیز وجود دارد که از یک فیلم BM کامپوزیتی از فلز کروم و اکسید کروم یا کربن مخلوط با رزین استفاده می کنند.
لایههای پلیآمید به ترتیب روی سطوح زیرلایههای بالایی و پایینی پوشانده میشوند و از فرآیند مالش برای تشکیل لایههای همترازی استفاده میشود که میتواند مولکولها را به ترتیب در صورت لزوم وادار کند. سپس، مواد درزگیر در اطراف بستر آرایه TFT توزیع می شود و واشر روی بستر اسپری می شود.
در همان زمان، خمیر نقره روی انتهای الکترود شفاف بستر CF پوشانده شد. سپس دو زیرلایه تراز و باند می شوند، به طوری که الگوی CF و الگوی پیکسل TFT یکی یکی در یک راستا قرار می گیرند و سپس مواد آب بندی با عملیات حرارتی پخت می شود. هنگام چاپ مواد آب بندی، لازم است که درگاه تزریق را ترک کنید تا کریستال مایع با خلاء پمپ شود.##صفحه نمایش 4.3 اینچی IPS TFT##
پس از تکمیل فرآیند تولید سلول کریستال مایع، باید یک مدار محرک جانبی روی پانل نصب شود و سپس پلاریزرها به سطوح دو زیرلایه متصل شوند. اگر یک استLCD انتقال دهنده. همچنین یک نور پس زمینه نصب کنید.
مواد و فرآیندها دو عامل اصلی هستند که بر عملکرد محصول تأثیر می گذارند. TFT-LCD چهار فرآیند تولید اصلی فوق را طی می کند و تعداد زیادی از فرآیندهای ساخت پیچیده محصولاتی را که دیده ایم تشکیل می دهند.